化工离心泵的整体式轴承装配方法

 我们知道化工离心泵整化工离心泵体式轴承与机体一般采用过盈配合，其过盈量一般为0.05-0.01/mm。由于轴承座体较大加热困难时，可以采用冷却轴套的办法。 装置内装有固态二氧化碳和酒精溶液，外面用绝热材料绝热。冷却时，将轴套放入约20～3Min即可取出装配。今日小编给大家详细介绍必须注意，轴套放入前必须擦干或烘干，不得有水分。这种冷却装置的冷却温度可达-80℃，拿取、装配轴套时，必须使用夹钳，不得直接用手，以免发生冻伤。

(1)化工离心泵装配前的准备 ①装配前应彻底清洗，并检查轴和轴承的外表，不得有锐边和毛刺，否则应进行刮削或打磨。 ②用内径千分尺和外径千分尺测量轴套内径、轴的外径，复核过盈量是否合适，如果不符合规定，应进行修整加工。 ③轴套和轴承座孔装入端应有倒角，防止配合时表面刮伤。如果没有倒角，应予以加工。

(2)化工离心泵装配工艺要点 ①装配时，更好在轴套表面涂一层薄薄的润滑油，以减小摩擦阻力。

②轴套的装配更好在压力计进行，压人速度不宜过快，防止压偏。为了使压力均匀，更好在轴套端部垫一块软金属板，防止轴套变形。

③化工离心泵如果没有压力机，被迫采用大锤敲打时，必须使用导向心轴。装配时必须在轴套端部垫一块有色金属垫板，防止打坏轴套。自吸泵也是如此，可以按照以上的方法进行。

④有些薄而长的轴套承受不了装配压力，很可能被压变形或压坏。对这种轴套不能采用冷压装配的办法，必须采用加热轴承座体或冷却轴套的办法。

⑤为了防止轴套万一发生滑转，轴套压入后，可用止动螺钉固定。为了预防螺钉松动，可用冲子在螺钉旁边铆两下。最后进行刮研，使轴套与轴颈的配合间隙和接触点达到技术标准要求。

⑥化工离心泵轴套压入后，须对轴套内径和与之相配的轴的外径进行测量，以验证轴承的圆度、圆柱度及配合间隙是否符合技术要求。测量时，通常选择距轴套端面10-l2 蛳的两点和中问的一点，在互相垂直的两个方向进行测量。

⑦轴套压入后，孔径往往会缩小。如果孔径比要求的尺寸小0.1～0.2啪以上，须进行机械加工。如果比要求的尺寸仅小0.05mm以下，可用刮研法修整。如果轴套在压入过程中变形超过允许值，必须用机械加工和手工修整。

以上的就是小编给大家介绍的有关化工离心泵的整体式轴承装配方法，通过此次的阅读，如果您感兴趣，您想了解更多的自吸泵，化工泵知识可以来电咨询我们，我们竭诚为您服务!